Применение металлобработки при выпуске промышленных изделий

Автор: Sekira

Категория: блоги пользователей

Наиболее совершенной формой организации является поточное производство. В цехах холодной штамповки оно имеет специфические особенности. По существу применение последовательной холодной штамповки различных деталей на прессах-автоматах с автоматической подачей рулонного материала в зону штамповки с помощью разматывающе-правильных устройств позволяет превратить данное оборудование в автоматическую линию последовательного типа с жесткой связью. То же самое можно сказать и о модернизированном универсальном прессовом оборудовании, когда с помощью установок подачи листа осуществляется автоматическая подача исходного листового материала в зону штампа в продольном и поперечном направлениях и процесс штамповки выполняется на автоматическом ходу. Подобные линии создаются для производства деталей массового применения, например, листов магнитопроводов электрических машин в электромашиностроении, дисков колес и сепараторов подшипников в автомобильной промышленности, различных пластинчатых деталей и клемм в приборостроении и множества других деталей в которых используется конструкционная сталь.

Основные признаки поточного производства сохраняются и для штамповочных линий, представляющих собой комплекс основного и вспомогательного оборудования, на котором последовательно осуществляется процесс холодной штамповки деталей. Операции на них закрепляются за оборудованием, расположенным по ходу технологического процесса, и такт линий определяется производительностью ведущего прессового оборудования.

По степени специализации механизированные и автоматические поточные линии в холодноштамповочном производстве могут быть однопредметными и многопредметными. В цехах холодной штамповки, как правило, преобладают однопредметные поточные линии. Большинство штамповочных линий непрерывно-поточные, хотя имеются и прямоточные.

В холодноштамповочном производстве поточные линии различаются и по полноте охвата процесса изготовления деталей. Поточные линии в цехах холодной штамповки включают все операции, имеющие тесную технологическую связь. Некоторые же операции процесса производства штампованных деталей, несвязанные с изменением их формы, как, например, нарезка мерных заготовок и др., могут выполняться отдельно, на специально выделенных участках. Металлобработка стали обычно намного проще в технологическом плане, чем чугунов, например такого как серый чугун. В том случае, если нарезка мерных заготовок входит в состав комплексно-механизированной поточной линии, стремятся обеспечить единый ритм ее выполнения с ритмом работы прессового оборудования, занятого штамповкой деталей. Если же этого достичь не удается, то в таких случаях для обеспечения синхронизации работы линии создаются межоперационные заделы. Но во всех случаях, оборудование, занятое нарезкой мерных заготовок, включается в состав поточных линий при условии его использования по времени работы более чем на 50%.

Если металла или отходов достаточно на всю партию штампуемой детали, в группе резервирования заносится количество их во все выписанные наряды и в карточку металла, после чего весь пакет передается в бюро планирования работнику, отвечающему за ремонт -технологической оснастки. Один наряд, отпечатанный на бумаге розового цвета, предназначенный для предварительной проверки фактического наличия материала на партию подлежащих штамповке деталей, передается на склад материалов, в котором он вносится в картотеку соответственно размерам металла. В том случае, если металла нет в наличии, наряд сдается в бюро резервирования для совместного решения с бюро снабжения вопроса о замене материала. А если планируемая к запуску партия деталей обеспечена материалом частично, большая отрывная часть наряда передается в группу снабжения для доставки недостающего металла к моменту запуска. Когда в производство запускается партия деталей, обеспеченная металлом лишь частично, то размер ее изменяется в соответствии с имеющимся в наличии материалом. Источник: metallicheckiy-portal.ru